各拋丸機類型匯總使用范圍說明。

　　1、履帶式拋丸機：用于鑄件及鍛件、小型圓簧、軸承等工件的清理強化。履帶式拋丸機是通用設(shè)備，主要型號有Q326橡膠履帶拋丸機、Q3210橡膠履帶拋丸機、15GN鋼履帶拋丸機、28GN鋼履帶拋丸機、GT15傾斜滾筒拋丸機等。。

　　2、吊鉤式拋丸機：主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理，包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。吊鉤式拋丸機的通用設(shè)備型號有Q376單（雙）吊鉤式拋丸機、Q378單（雙）吊鉤式拋丸機。本種類型的拋丸機也可按照客戶提供的工件規(guī)格等參數(shù)，進行設(shè)計和制作。

　　3、轉(zhuǎn)臺式拋丸機：適用于扁平的怕碰撞的工件清理，工件平放在轉(zhuǎn)臺上，彈丸垂直拋到工件表面，能夠達到拋丸強化的目的。轉(zhuǎn)臺式拋丸機為通用設(shè)備，主要型號有Q3510轉(zhuǎn)臺式拋丸機、Q3512轉(zhuǎn)臺式拋丸機、Q3515轉(zhuǎn)臺式拋丸機等。

　　4、臺車式拋丸機：是將承載大型工件的臺車開到拋丸室內(nèi)后，關(guān)閉室體大門對工件進行拋丸清理，拋丸的同時臺車可以做回轉(zhuǎn)運動或臺車做回轉(zhuǎn)運動的同時也可做自動往復移動。改產(chǎn)品適用于各種大型鑄件，鍛件結(jié)構(gòu)件的拋丸清理。

　　5、臺車式拋噴丸聯(lián)合清理機：臺車不但可承載工件而且可自轉(zhuǎn)，工件得到全面有效的清理，只需一個清理室，對于結(jié)構(gòu)比較復雜的工件，可通過噴丸清理，使工件清理徹底，彈丸循環(huán)系統(tǒng)也較緊湊，整機占地面積小，能耗相對其它清理設(shè)備低。用于鋼結(jié)構(gòu)件和鑄件的表面清理和強化，更適用于厚鋼坯的表面除銹及表面氧化皮的清理，廣泛用于鑄造、鍛壓、機械鋼鐵行業(yè)。

　　6、吊鉤通過式拋丸機：吊鉤通過式拋丸機用于清理單件重量在2噸以上的大型結(jié)構(gòu)件、鑄件等，如挖掘機的動臂、斗桿、建筑行業(yè)的塔吊等，具有清理效果好，效率高等特點。

　　7、懸鏈式拋丸機：懸鏈式拋丸機適合于小型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及沖壓件的拋丸清理，特別適合于鍛件、鑄件的清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應力，提高工件抗疲勞性，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并最終達到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。懸鏈式拋丸機分為Q38系列懸鏈連續(xù)式拋丸機、Q48系列懸鏈步進式拋丸機、Q58系列懸鏈積放式拋丸機。

　　8、輥道通過式拋丸機：是清理結(jié)構(gòu)件、H型鋼、鋼板及其它類型鋼材的多功能拋丸清理設(shè)備，有平輥道和V型輥道兩種。它能夠?qū)μ幱谠紶顟B(tài)的鋼材表面施以強烈拋丸，清除其銹斑和焊渣及氧化層。使之獲得一定光潔度均勻一致的金屬光澤表面，以便去除應力，提高鋼結(jié)構(gòu)及鋼材表面涂飾質(zhì)量與防腐蝕性能。本機適用于鋼板、型鋼、鋼管、金屬結(jié)構(gòu)焊件、鋼制品、鐵路車輛、工程機械、橋梁制造業(yè)等的去應力及表面除銹。是應用最為廣泛的一種拋丸機。

　　9、鋼管內(nèi)外壁拋丸機：鋼管內(nèi)外壁拋丸機是鋼管內(nèi)壁和外壁一體的拋丸清理設(shè)備，外壁拋丸處理，內(nèi)壁根據(jù)管徑采取拋丸或噴丸清理，以去掉工件表面上的粘砂、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現(xiàn)金屬本色，消除工件內(nèi)部應力，提高工件抗疲勞性能，達到提高工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的，并最終提高機械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力和提高鋼材的抗疲勞性能，延長其使用壽命；優(yōu)化鋼材表面工藝狀態(tài)，達到完全清理的目的。

　　10、鋼瓶專用拋丸機：對鋼瓶、乙炔瓶、氧氣瓶等進行內(nèi)壁或外壁拋丸清理的專用拋丸機設(shè)備。

　　11、錨鏈專用拋丸機：可對φ22-φ150型錨鏈進行一次性通過清理。它通過將無數(shù)高速運動的彈丸流拋射到錨鏈表面，從而清理掉錨鏈表面的氧化物及其表面附屬物，并通過使其表面產(chǎn)生塑性變形而有效地提高錨鏈的疲勞強度及腐蝕斷裂抗力。

　　12、線材專用拋丸機：主要用于小型圓鋼及線材表面的清理強化。通過拋丸強化，不但可以去除工件表面的銹蝕，為表面無損探傷和涂防腐漆作準備，而且可以增強工件的抗拉強度，提高了工件是使用壽命。該系列設(shè)備在拋丸清理室頂面集中布置拋丸器，采用斜置V型輥輸送工件，棒材邊前進邊選轉(zhuǎn)，清理效果均一，整個設(shè)備緊湊，維修方便，并可根據(jù)用戶要求配置自動上卸料機構(gòu)。

　　13、網(wǎng)帶式拋丸機：主要用于薄壁鑄件、薄壁和脆弱的鐵或鋁合金鑄件、陶瓷等小型零件的表面拋丸量。亦可用于機械零件拋丸強化。具有連續(xù)性好，清理效率高，變形小、無地坑等特點；即可單獨使用，又可配線。

　　14、彈簧專用拋丸機：采用兩個大拋丸量、高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式v+s拋丸器；分離器采用美國潘邦恩公司BE型滿幕簾式分離器技術(shù)；整個設(shè)備的彈丸循環(huán)系統(tǒng)都采用自動檢測裝置；工件強化通過輥道將工件移動到清理室，邊旋轉(zhuǎn)邊向前移動邊進行強化。

　　15、輪轂專用拋丸機：是我公司研制的一種鋁合金輪轂專用拋丸機。（詳細描述請見首頁）

　　16、大理石拋丸機：石材拋丸機是根據(jù)詳細要求將不同粒徑的鋼丸高速射到板材表面，沖擊力巨大的鋼丸迅速把石材表面剝蝕成立體感很強的表層。用這種方法加工出來的產(chǎn)品，不但質(zhì)量不亂，外表美觀沒有盲區(qū)，而且加工速度快，效率高，本錢低。與機刨、燒毛等工藝比起來，這種方法極具競爭力，在石材領(lǐng)域有著廣泛的應用遠景。

　　17、鋼板/型材預處理線：鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前(即原材料狀態(tài))進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。鋼材經(jīng)過預處理可以提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗腐蝕能力，提高鋼板的抗疲勞性能，延長其使用壽命；同時還可以優(yōu)化鋼材表面工藝制作狀態(tài)，有利于數(shù)控切割機下料和精密落料。此外，由于加工前鋼材形狀比較規(guī)則，有利于機械除銹和自動化噴漆，因此采用鋼材預處理可大大提高清理工作的效率，減輕清理工作的勞動強度和對環(huán)境的污染。

　　18、噴砂房：噴砂房按磨料回收方式可分為機械回收式噴砂房及氣流回收式噴砂房。適合大、中、小型房體內(nèi)預處理，如：壓力容器、毛坯件、鑄造件、焊接件、熱處理件、鋼結(jié)構(gòu)、集裝箱、變壓器殼、異形件等。

　　19、其他類型拋丸機：只要是機械工件進行拋丸除銹，無論它是什么形狀或規(guī)格我們都可以針對您的工件進行設(shè)計和制造，總有適合它的拋丸或噴丸設(shè)備。除以上常見的拋丸機類型外，還有輥軸表面拋丸毛化機、電極專用拋丸機、風塔專用拋丸或噴丸機、不銹鋼板拋丸機、薄板拋丸機、抽油桿專用拋丸機、以及諸多類型的拋丸強化機等。

　　由于拋丸機行業(yè)行業(yè)門檻較低，各種小微企業(yè)魚龍混雜，產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊，尤其在經(jīng)濟環(huán)境下滑的2015年，各基礎(chǔ)設(shè)備需求較弱，不少小微企業(yè)為節(jié)省成本，偷工減料現(xiàn)象嚴重。所以建議用戶應到各廠家進行實地考察后，選擇規(guī)模較大的企業(yè)再進行選購。