用于金屬表面處理的自動化設備, 是懸掛打砂清理機, 其主要應用于鑄造、鋼結構、汽車零部件等行業, 這類設備借助懸掛輸送系統把工件送進封閉空間, 利用高速拋射的砂料去除工件表面的銹蝕、氧化皮以及附著物,行業內的人常常稱它為“懸鏈式拋丸機”或者“吊鉤式打砂機”, 要是你正考慮購置一臺這樣的設備, 或者想優化現有的清理工藝, 那么下面這幾方面值得你認真去了解。

怎樣選型才能不踩坑

在于選型此處事體當中, 最懼怕單單去看價格卻不看工藝。懸掛打砂清理機的核心參數涵蓋拋丸器數量, 拋射功率, 懸掛承重能力乃至于清理室容積。舉例而言, 倘若你的工件是大型鑄鋼件, 其表面存有厚氧化皮, 那么便需要起碼四臺高功率拋丸器, 不然清理效率將會明顯地跟不上。反之, 要是只是處理小批量的薄壁件, 功率過高反倒易于把工件打變形。

還有, 用于懸吊的鏈條, 其節距以及實際運行的速度, 同樣是相當關鍵的要素。有的人出于貪圖便宜的心理, 選用了節距較小的鏈條, 然而, 在將工件懸掛上去之后, 沒過多久, 鏈條便出現了被拉長的狀況, 最終, 導致整一條生產線都必須進行更換。另外, 還有一點常常容易被人們所忽略掉, 那便在于除塵系統與之完成匹配的這一方面情況。要是除塵器所具備的風量不足夠, 那么清理室當中的粉塵就無法順利排出, 這樣一來, 不僅會對于視線產生影響, 而且隨著時間的日漸增長, 還會加快設備內部的磨損程度, 進而使得維修所需的成本呈現出直線上升的態勢。

有些廠家于市面上會將“可定制”當作賣點, 然而你需問清楚所定制那一部分究竟是什么。是看拋丸器角度可不可以調節, 還是見清理室尺寸能不能更改? 靠譜之廠家會先派遣技術人員前往現場查看你的工件形狀以及生產線布局, 隨后給出具有針對性的方案。那種僅僅發送一張參數表便催促你去下單的情況, 最好要多留一些心眼。

使用中容易遇到哪些問題

購回設備僅是第一步, 真正麻煩頭痛的是日常運用。最常遇見的問題是清理不勻。有的工件朝外被打得極為潔凈, 朝里那一側卻仍殘留銹跡。這常常是由于拋丸器角度未調好, 或者工件掛得過多過密, 致使砂料無法打入。解決辦法相當簡便, 先清空鏈條, 放置一兩件工件進行試機, 調整射流角度, 待效果穩定后再批量上掛。

另一個每每出現的問題是, 拋丸器葉片磨損的速度實在是太快了。在正常的工況狀況眼下, 葉片是能夠使用三四百個小時時長 的。可是, 要是你所采用 使用用于的砂料當中雜質數量較多許多, 并且直徑尺寸偏大較大, 或者拋丸器的轉速設定設置得過高過度不少, 那么葉片的使用壽命就將會大幅地縮水變小。有一些人為了能夠節省錢財金錢銀兩去購買價格低廉便宜的砂料, 結果, 更換葉片的頻率頻度次數翻了一倍加倍, 計算測算下來反倒更加虧損失利。建議按照依據根據設備說明書當中所推薦 suggest的砂料規格標準來進行采購購買購置, 千萬別擅自私自自己胡亂隨意地更改變動。

存在鏈條卡頓的狀況, 小廠容易遭遇這一情況。要是清理室底部的輸送軌道積砂過多, 那么鏈條運行起來就會呈現一頓一頓的態勢, 嚴重的時候甚至會致使整條生產線卡停。解決辦法是定期清理軌道積砂, 尤其是在更換新砂料的那幾日, 要增加檢查的次數。

購買對了、使用又對了的話, 懸掛打砂清理機就是那種會讓人特別省心的設備, 需要注意的是, 在前期的時候要精確弄明白工藝方面的需求, 在日常當中要將維護工作做得扎扎實實, 別去幻想能夠一下子就達到非常完美的程度, 或者一直使用一輩子都不用再操心, 畢竟設備僅僅只是一種工具, 只有知曉了解它的人方能夠將它運用得恰到好處。