角鋼拋丸打砂機怎么選?4臺拋丸器清理更均勻
拋丸打砂機,專門針對角鋼,用于處理其表面氧化皮、銹蝕以及焊渣,是必備設備。選對設備,并且用對方法,這會直接對清理效率以及后續涂裝質量產生影響。結合多年使用經驗,我從選型、效果提升、日常維護這三個關鍵點,談談實際做法。
角鋼拋丸打砂機怎么選
在進行選型時,首先要查看角鋼規格范圍是怎樣的,對于通過式設備而言,它的口徑一定得大于最大角鋼尺寸,通常要留出 15%的余量才行,不然大規格角鋼很容易出現卡機的情況。其次呢,要看拋丸器的數量以及功率情況,處理 6 米長的角鋼至少要配備 4 臺 11 千瓦的拋丸器,這樣才能夠保證角鋼的正反兩面清理得均勻得當。除此之外,還得確認除塵系統的風量是不是匹配,要是風量不足的話,就會致使粉塵向外泄出,進而導致環保不達標的狀況發生。
輸送方式同樣是十分關鍵的,輥道輸送這種方式適宜于進行批量生產,然而需要留意的是,輥道之間的間距務必要小于最短的角鋼長度,不然的話,工件就會掉入縫隙之中,對于那些長度并不相同的角鋼而言,建議選擇履帶式或者是懸掛性式的輸送方式,以此來避免頻繁地去調整設備,最后一定不要忽視鋼丸分離器,若其分離效果差的話,就會加速拋丸器的磨損,進而導致后期維護成本大幅度增加。
角鋼拋丸打砂機清理效果不好怎么辦

先看拋丸器,若清理效果不佳。打開護罩檢查葉片與分丸輪,若葉片磨損超三分之一,必須成組更換,不然拋射不平衡。再看定向套角度,若角度偏了,鋼丸打不到工件表面,用樣件噴砂測試,調整至丸流中心對準角鋼內角位置時,清理效果最為明顯。
鋼丸的粒度以及比例同樣是需要去進行查究的,清理角鋼通常所選用的是0.8至1.2毫米的鑄鋼丸,一旦碎丸的比例超出了15%,那么就必須要補充新的鋼丸,碎丸數量過多的話,不但會使得清理的效率變得低下,而且還會導致分離器出現卡死的情況,輸送的速度應當控制在每分鐘3至5米,倘若速度過快,角鋼就沒有足夠的時間被清理得干干凈凈,要是速度過慢,又會對產量產生影響,所以要依據實際的氧化皮厚度在現場展開調試。
角鋼拋丸打砂機日常維護要點
彈丸拋射器具的襯板要每日開展檢查,襯板一旦磨穿,彈丸便會徑直打穿殼體,維修所需成本極為高昂,憑借聽聲音即可作出判斷,正常處于運轉狀態時會發出沉悶的滾動聲響,要是出現尖銳的金屬撞擊聲音,大多是襯板或者葉片出現破損,務必要馬上停止機器運轉進行處理,每天在開啟機器前要空轉兩分鐘,用以觀察電流是否保持穩定。
除塵系統需每周進行清理,布袋除塵器當壓差超過1500帕時,就要實施反吹或者更換濾袋,不然除塵效率會下降,車間粉塵濃度會超標,鋼丸循環系統每月要徹底清理一回,要篩除雜質以及碎丸,還要補充新鋼丸至額定容量,同時要檢查各檢修門的密封膠條,密封不嚴會導致漏丸,這既浪費又危險。
技術資料
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