螺紋鋼拋丸機(jī)原理選型 去除氧化皮提升鋼材表面質(zhì)量
螺紋鋼拋丸機(jī)工作原理
高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器,把鋼丸加速到70至80米每秒,連續(xù)拋給勻速通過拋丸室的螺紋鋼表面,螺紋鋼拋丸機(jī)如此運(yùn)行。鋼丸沖擊螺紋鋼表面,去除氧化皮和銹蝕,隨后落入收集斗。接著經(jīng)螺旋輸送器,再由提升機(jī)送入分離器。分離器分離出完整鋼丸,使其重新進(jìn)入拋丸器循環(huán)使用,而粉塵則由除塵系統(tǒng)統(tǒng)一收集處理。
螺紋鋼拋丸機(jī)選型要點(diǎn)
根據(jù)軋線每小時(shí)產(chǎn)能來確定設(shè)備型號,對于小型軋線而言,要選擇處理量為30至50噸每小時(shí)的,而大型軋線則需要每小時(shí)處理量在100噸以上的。要考慮螺紋鋼的規(guī)格范圍,直徑處于6至50毫米的通用機(jī)型能夠滿足多數(shù)生產(chǎn)需求。要評估現(xiàn)場空間從而選擇通過式或者直通式結(jié)構(gòu),與此同時(shí)還要比較不同廠家拋丸器的使用壽命以及丸料消耗量,并且綜合計(jì)算設(shè)備全生命周期的運(yùn)行成本。
螺紋鋼拋丸機(jī)常見故障處理

拋丸器若振動(dòng)超標(biāo)即立刻停機(jī),去查驗(yàn)葉片磨損情形以及軸承狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)損壞便要及時(shí)予以更換。要是清理效果不理想,那就調(diào)整鋼丸流量以及拋射角度,還要檢查定向套位置有無偏移。倘若丸料循環(huán)不暢,就得清理提升機(jī)底部積料以及分離器篩網(wǎng)堵塞物。當(dāng)除塵器壓差過高,這表明濾袋堵塞,需要進(jìn)行清理或者更換,以此保證正常吸風(fēng)量。
螺紋鋼拋丸機(jī)維護(hù)保養(yǎng)技巧
每個(gè)班次都要去檢查鋼丸料位,并且要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充,同時(shí)還要留意傾聽拋丸器運(yùn)行時(shí)發(fā)出的聲音,查看是否存在異常情況。每一周都需要清理拋丸室內(nèi)壁所粘附的氧化皮,還要檢查耐磨護(hù)板的磨損程度如何。每個(gè)月都要給各個(gè)軸承加注潤滑脂,檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度,并且做出相應(yīng)調(diào)整。要建立起設(shè)備點(diǎn)檢記錄,一旦發(fā)現(xiàn)小問題,就要立刻進(jìn)行處理,避免故障擴(kuò)大從而影響到正常生產(chǎn)。
你在實(shí)際生產(chǎn)中遇到過最棘手的拋丸機(jī)故障是什么?
技術(shù)資料
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